激振器轴承发扰仔轴承选型不合理、轴承游隙不合格、轴承自身加工造作质量等诸多成分
，其中重要原因有两个：使用初期光滑面的光滑不充足和使用过程中补充注油不实时
。??

1.使用初期光滑面的光滑不充足： ?

因滚子轴承能接受较大的冲击载荷
，加上脂光滑使得激振器结构单一易于密封
，加工方便
，因而设计者常选用这种轴承
。但由于脂光滑的滚子轴承转速较低
，而电机直接驱动的激振器内轴承转速通常都在970r/min以上
，这个转速已靠近承载力较大的滚子轴承的转速；再加新装上的轴承内部不成能齐全涂抹上光滑脂
，轴承起动时
，因光滑面的光滑脂不充足从而造成轴承的发热烧损
。 ?

2.使用过程中补充注油不实时： ?

因轴承初始光滑前提不好
，当受较大冲击载荷后
，导致摩擦面产生高温
，因而将影响光滑脂的机能
，使其粘度降低
，被甩出轴承座表
。此表
，光滑脂损耗较快
，使得轴承所需补充注油的距离期较短
，通常不超过10天
。若不实时补充注油
，就会造成轴承内部干性磨损
，直至发热烧坏
。使用初期光滑面的光滑不充足
。??